Maintenance Prédictive

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Maintenance Prédictive

La Maintenance Prédictive (aussi appelée Conditionnelle ou Prévisionnelle) permet de détecter l’apparition d’anomalies sur des machines avant qu’elles ne deviennent trop graves. Il s’agit donc d’anticiper les pannes. Pour cela il est nécessaire de mettre en place une surveillance intelligente périodique de plusieurs paramètres sur les machines en fonctionnement.

Les technologies utilisées pour la surveillance et le diagnostic sont : l’inspection par détection ultrasonore, l’analyse vibratoire, le contrôle des roulements par mesure d’ondes de choc, la thermographie infrarouge et l’analyse de lubrifiants. Toutes ces technologies sont non destructives et non intrusives.

 
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Anticipez les Pannes avec la Maintenance Prédictive

Maintenance prédictive (conditionnelle et prévisionnelle)
  • Maintenance prédictive conditionnelle : Maintenance basée sur une surveillance du fonctionnement du bien et/ou des paramètres significatifs de fonctionnement.
  • Maintenance prédictive prévisionnelle : Maintenance conditionnelle exécutée en suivant les prévisions extrapolées de l’analyse et de l’évaluation de paramètres significatifs de la dégradation du bien.
Maintenance préventive
  • Maintenance exécutée à des intervalles prédéterminés ou selon des critères prescrits et destinée à réduire la probabilité de défaillance ou la dégradation du fonctionnement d’un bien.

    • Maintenance programmée : Maintenance préventive exécutée selon un calendrier préétabli ou selon un nombre défini d’unités d’usage.
    • Maintenance systématique : Maintenance préventive exécutée à des intervalles de temps préétablis ou selon un nombre défini d’unités d’usage mais sans contrôle préalable de l’état du bien.
Maintenance corrective
  • Maintenance exécutée après détection d’une panne et destinée à remettre un bien dans un état dans lequel il peut accomplir une fonction requise.

Fonctionnement :
  • Collecte de Données en Temps Réel : Des capteurs IoT mesurent les indicateurs clés (vibration, température, bruit, etc.) sur les machines.
  • Analyse des Données : Les données sont traitées via des logiciels spécialisés pour identifier des anomalies ou des tendances indiquant une usure progressive.
  • Alertes Proactives : En cas de détection d’un risque, des alertes sont envoyées, permettant de planifier une intervention avant la panne.
Prévoyez les Pannes et Évitez les Arrêts Inattendus

Grâce à des analyses de données avancées, anticipez les défaillances et optimisez la performance continue de vos équipements.

Les avantages de la maintenance prédictive :
  • Augmente la fiabilité et la disponibilité des machines industrielles en diminuant le nombre de pannes.
  • Disparition la très coûteuse maintenance corrective en planifiant les interventions et en organisant les arrêts de production.
  • Réduit les coûts de maintenance préventive en prévoyant au mieux le moment du changement des pièces seulement quand cela est réellement nécessaire, ni trop tôt (maintenance préventive), ni trop tard (maintenance corrective).